Sistemas completos
Câmera, óptica, iluminação, proteção mecânica, programação e integração em um único projeto.
Criamos sistemas completos para detectar falhas, conferir códigos, medir, contar e rastrear produtos — da análise inicial à instalação e ao suporte após o início da operação.
Teste com amostras reais
Integração com CLP e rejeição
Suporte após a instalação
Não entregamos apenas uma câmera. Definimos óptica, iluminação, processamento, programação, integração e proteção mecânica para que a inspeção funcione no ritmo real da produção.
Câmera, óptica, iluminação, proteção mecânica, programação e integração em um único projeto.
Soluções compactas para presença, posição, contagem e validações de alta velocidade.
Inteligência artificial para identificar defeitos complexos e variações difíceis de programar.
Leitura e conferência de códigos, textos, lotes e datas para garantir o histórico de cada produto.
Você pode comprar o sistema ou contratar a solução com pagamento mensal. Nós ajudamos a encontrar a opção mais adequada ao seu fluxo de caixa e à sua produção.
A empresa adquire o sistema e passa a ser proprietária dos equipamentos e da solução instalada.
Menor investimento inicial, valor mensal previsível e suporte para manter a solução em funcionamento.
Cada solução é dimensionada para o produto, o defeito, a velocidade, a variação do processo e a arquitetura de automação existente.
Detecção de tampas ausentes, inclinadas, elevadas ou fora da condição definida para rejeição.
O sistema lê e confere automaticamente os textos para identificar informações ausentes, ilegíveis ou incorretas.
Verificação de rótulos faltantes, tortos, enrugados ou fora da janela de posicionamento.
Identificação de subenchimento e sobreenchimento com iluminação adequada ao líquido e à embalagem.
Detecção de riscos, fissuras, rebarbas e falhas de acabamento em componentes críticos.
Confirmação de quantidade, presença e posição antes da montagem, embalagem ou expedição.
Separação de produtos, confirmação de componentes e controle de diferenças de cor.
Leitura de códigos de barras, QR, DataMatrix e textos impressos ou gravados.
Dimensões, posição, distância e tolerâncias avaliadas sem interferir no processo.
Identificação de defeitos que mudam de aparência e são difíceis de detectar com regras fixas.
A solução avança por etapas bem definidas. Cada decisão sobre câmera, lente, iluminação e programação nasce da necessidade real da sua produção.
Produto, defeito, velocidade, variações, rejeição, ambiente e interfaces são transformados em requisitos objetivos.
Dimensionamento de sensor, lente, distância, campo de visão, resolução e iluminação.
Testes com amostras aprovadas e reprovadas para confirmar a qualidade da imagem e a segurança da decisão.
Definição dos equipamentos, programação, configurações de cada produto, rejeição automática e comunicação com a máquina.
Montagem, ajustes em linha, testes de produção e liberação com o menor impacto possível.
Capacitação da equipe, documentação, gestão das configurações e apoio após o início da operação.
Avaliamos a base instalada, preservamos o que ainda faz sentido e atualizamos os pontos que limitam disponibilidade, qualidade ou suporte.
Substituição de câmeras, sensores, iluminação, processamento e comunicação obsoletos, aproveitando a mecânica existente quando viável.
Avaliar modernização arrow_forwardAnálise de falsas rejeições, instabilidade, iluminação, receitas, comunicação e manutenção para recuperar confiabilidade.
Solicitar diagnóstico arrow_forwardPrecisamos entender produto, defeito, velocidade, campo de visão, variação de posição e altura, ambiente, espaço disponível, método de rejeição e comunicação com a automação.
Sim. Fazemos um teste de viabilidade com amostras reais para confirmar a qualidade da imagem e os critérios de aprovação antes de definir o sistema final.
Sim. O sistema pode trocar sinais com o controlador da máquina (CLP) e usar as redes industriais disponíveis no equipamento.
As configurações podem ser escolhidas no sistema de visão ou pela automação da fábrica. Cada produto ou modelo recebe seus próprios parâmetros e permissões.
Quanto melhor o contexto, mais objetiva será a pré-análise. Se ainda não tiver todos os dados, descreva o processo e nós ajudamos a completar o levantamento.
Preencha os campos abaixo. Seus dados serão usados apenas para contato sobre a aplicação.